EvilAngel - Helena Kramer - Huge Cock Fucks MILF's Cunt, Big Boobs

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【影片名稱】：[MP4/ 506M] EvilAngel - Helena Kramer - Huge Cock Fucks MILF's Cunt, Big Boobs
5 |; ]) T( e3 N( @4 v. \# }- _【影片格式】：MP4
' S7 d6 A) `- X4 k8 P  z$ M【影片大小】： 506M
" H7 |- B8 w, c$ g$ }1 Z9 _【是否有碼】：無碼高清
【種子期限】：做種三天
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混合离子交换器详细工艺说明
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一、再生前的准备
1 m0 K; ~8 ?% ^$ _3 s检查再生设备的进出口阀应关闭,确保与运行系统隔离良好;
1 q% @7 k# \: r5 x+ M! I& z# C酸碱储槽有足够量的供再生用的酸碱量;
除盐水箱有足够的再生用水;
9 t/ Y7 l5 U- N: A再生泵处于良好备用状态;
; J8 w& t% m9 ^+ T, k二、混床碱计量箱进碱操作
% s2 [/ C$ F2 q* Y6 f开启高位碱储槽出口阀（手动阀）,碱计量箱进口阀（自动阀）,向碱计量箱进碱,并严格监视碱计量箱的液位,防止碱溢出: 混床碱计量箱液位和混床进碱阀联锁，高液位停混床计量箱进碱阀，低液位关闭混床喷射器吸碱阀。
6 g& u$ J" ]& `, r3 A$ h" e三、混床酸计量箱进酸操作
1 z& S& l% Q- H- N2 I开启高位酸储槽出口阀（手动阀）,酸计量箱进口阀（自动阀）,向酸计量箱进酸,并严格监视酸计量箱的液位,防止酸溢出: 混床酸计量箱液位和混床进酸阀联锁，高液位停混床计量箱进酸阀，低液位关闭混床喷射器吸酸阀。
& G6 i7 A) f$ z四、混合离子交换器的再生条件
! A; S" T8 R6 `. O正常再生时每次进30%浓度的酸和碱;
再生流速为2-5m/h,折合喷射器工作水流量约6.28-15.7m3/h;
进碱浓度约2-3%,总进碱时间约60分钟;
; C$ H: C1 Z8 a" o* c1 w置换时间为1小时;
" m' H6 D$ K2 ?' G0 X4 w正洗终点为排水电导率≤0.1us/㎝,含si02量低于10ug/L.
五、混合离子交换的再生操作
) ^' e0 e" |( M* W9 }; _, ?+ F1、运行
设备在运行前必须排掉顶部空气，打开排气阀及进水阀，逐渐调节流量，当水从排气管中排出时，立即打开下排阀，关闭排气阀，进行正洗，至出水合格后，打开出水阀，关闭下排阀转入运行。把流量控制在设计规定的产水量内，通常运行流速在40-50m/h左右，即流量为125-157m3/h；最高流速不超过60m/h，即流量为180m3/h，水自上而下通过树脂层。混床运行终点通常以出水电导率控制，电导率≥0.1us/cm（25℃）时，即可认为树脂层饱和失效,需停机再生。
% ?1 I- _$ @2 ^5 ^& j* U! _2、混合离子交换器的再生操作步骤：
一、运行顺序：
2 B( e9 ?: \6 w9 L* Q打开交换器排气阀，进水阀向交换器进水，待排气阀溢水时，关闭排气阀，打开正洗排水阀进行正洗，调整流量与阴离子交换器相当，洗至排水电导率不超过0.1us/cm后打开出水阀并关闭正洗排水阀，向除盐水箱送水。
二、混合离子交换器的再生操作步骤：                                                           
1）反洗分层：
打开反洗排水阀、排气阀、反洗进水阀、自用除盐水泵，调节反洗流速约10m/h左右，即反洗流量约为20m3/h,使树脂膨胀率在50-80%，监视树脂层不得高于上视孔中线，反洗15-20分钟。
2）静置分层：
$ W4 [2 c  A" p. P( r; T反洗结束时关闭除盐水泵、反洗进水阀。使树脂颗粒逐步沉降10-15分钟，观察树脂的分层效果，以沉降后阴、阳树脂层界面是否清晰判别分层效果。如一次操作未达到要求，需重复1、2步骤以获得满意的分层效果。
3）排水1：
打开反洗排水阀、排气阀和正洗排水阀，放水至树脂层面以上50-100mm处后关闭各阀门。
  b" r5 w8 a3 G/ k8 u* V4）进酸（与进碱同步）：
' s! E7 s  l5 O* L) F* a打开混床酸喷射器进酸压力水阀、混床进酸阀，中排阀，启动再生水泵，打开混床再生吸酸阀，调节酸喷射器手动进压力水阀、混床再生吸酸阀，把酸液浓度调整到1-4%，酸液流速控制在5m/h左右，即流量为15.7m3/h，以额定再生剂用量为再生终点，混床再生一次大约用30%HCL430kg。
5）进碱（与进酸同步）：
  C8 U# n+ N' w, b打开混床碱喷射器进碱压力水阀、混床进碱阀，混床再生吸碱阀，调节碱喷射器手动进压力水阀、混床再生吸碱阀，把碱液浓度调整到2-4%，碱液流速控制在5m/h左右，即流量为10m3/h，以额定再生剂用量为再生终点，混床再生一次大约用30%NaOH651kg。
& v3 J* `# K9 ^9 f, l" g1 V" T% _/ ]. G注意：混床再生进压力水阀、混床再生吸碱阀各有2只（一只手动阀，一只自动阀），其中1只手动阀用于调节流量，另1只自动阀作为开关阀；调节阀在第一次调试时调节好流量后，往后一般就不需要再操作，只要利用开关阀打开或关闭来完成再生操作。
6）置换：
# ~% m5 X$ A+ _& f7 T2 d进完规定量酸、碱后,关闭混床再生吸酸阀、吸碱阀，保持喷射器工作水流量不变进行置换（进酸时间少用置换体代），至中排阀8出水近中性，关闭喷射器进压力水阀，停运再生泵，关闭交换器进酸阀、进碱阀、中排阀。
7）排气1：
) V$ C% a1 w. J+ J1 B! w- Z+ E打开排气阀和进水阀，向交换器内充水，排气阀溢水后关闭排气阀。
8）正洗：
打开正洗排水阀，正洗15-20分钟后关闭正洗排阀和进水阀。
9）排水2：
打开反洗排水阀和正排阀，排水至树脂层面以上200-300mm处，关闭正排阀。
10）、混合树脂：
打开反洗排水、进气阀（无油压缩空气，压缩空气的压力为0.05-0.15MPa，压缩空气的气量为2.0-2.5米3/米2.分,时间为1-5分钟,主要看树脂上、下层颜色相同，搅拌均匀为止后关闭进气阀。
0 K0 a  f2 u9 C2 U/ m6 \- h11）快速排水：
快速打开正洗排水阀、反洗排水阀和排气阀1排水，使树脂迅速下沉,防止树脂在沉降过程中重新分离,同时要防止树脂层脱水。
, T+ v2 _; D! ], g0 I$ r3 M; m12）排气2：
打开排气阀和进水阀，向交换器内充水，排气阀溢水后关闭排气阀。
13）正洗2：
0 q- Z1 y. j7 l- a) u% @打开正排阀，以排水电导率不超过0.1us/cm要求为终点,正洗后根据需要进行投运或备用（注意正洗前排除柱内空气）。
9 l" D- p/ W7 W0 ]. i8 P' d六、混合离子交换器的再生注意事项和异常处理
（1）混合离子交换器再生注意事项
6 k! E7 p7 b3 X2 K0 w; `. U# t; k打开交换器反洗排水阀，再逐渐打开混合离子交换器反洗进水阀，使清洗水自混合离子交换器下部进入交换器，自下而上的冲洗树脂层，树脂层将在水流的冲动下逐渐松动膨胀，（注意：切勿使树脂层托起）逐渐增大清洗进水量树脂层的膨胀程度也随之增大，树脂层面将逐渐升高，当树脂层膨胀后的界面达到交换器上视镜的顶部。（用这样的树脂层膨胀后的界面高度作为控制反冲洗水水量大小的控制指标）维持一定时间后逐渐减少反冲洗水量，（缓慢关闭清洗水进水阀）树脂层界面亦逐渐下沉，由于阳、阴树脂比重的差异，在这个过程中阳树脂先沉于下部，待进水阀完全关闭树脂即按比重分为阳、阴树脂二层，并由于树脂颜色深浅的不同通过交换器视镜可看出明显的分界线，这是树脂分层工序的控制指标,若无明显分界线则表明树脂分层结果不良，尚需重复。进行上述操作力求阳、阴树脂分层彻底分界线明显。
$ Y3 `( n! m# s% O树脂分层是混合离子交换器再生的关健，是否分层彻底将直接影响再生后交换器的出水水质及运行周期，因此必需慎重操作。
当混合离子交换器出水水质指标控制较高，再生时树脂层分层不好，位于中排管附近的树脂由于受“交叉污染”，会影响混床的出水质量。同时阳、阴树脂的劣化，树脂的“抱团”及两种树脂的粒度差等都会影响树脂的分层效果，如出现此情况说明树脂再生后清洗不彻底。
) l! M' y+ R6 r（2）混合离子交换器常见异常及处理（见表）：
/ R4 `6 U- G7 V故障原因        可能产生的原因        处理方法
9 y: A% p& z( i% k8 e5 H9 w再生时床内不进再生液        床内压力过大
进再生液管路不通畅
喷射器真空度低        检查床内压力大的原因，开大排水阀降压
5 q; q. Z2 m, K/ x检查管路有无堵塞，各阀开关或故障情况
$ j3 K/ w% `6 I, R6 I9 p8 X检查喷射器工作是否正常，喉管是否堵塞，水压大小是否合适
再生时往酸、碱罐内“返水”        床内压力过大
喷射器真空度低
+ {5 J, |  V) L+ j1 ?运行床再生进液阀关闭不严或破损，床内压力高        检查床内压力大的原因，开大排水阀降压
检查喷射器工作是否正常，喉管是否堵塞，水压大小是否合适
关严或更换阀门
: \5 n7 b  I. E- y  S% s! {. ]: R混床出水PH值偏高/偏低        树脂反洗分层不好
; l2 M- h* m. X8 Z" l6 b树脂装填高度不适当,致使阴树脂在再生时受到有机污染
再生后的阳、阴树脂混合不均匀
再生系统阀门没关严        加强反洗分层工作,调整树脂装填高度,使树脂分界线位于中排管中心线处
) K) j5 b0 X* [0 L# {/ q停止混床运行,重新反洗混脂
检查再生系统情况,关严酸、碱再生液阀门
# h8 J7 K+ \- x' m: M混床正洗时间过长        反洗分层不好
  h4 {- }% H/ {1 Q9 v9 P' N6 y4 G% j阳、阴树脂混合不好
正洗水量小
4 X3 [# u6 f% `% R! N+ I: d再生系统阀门没关严，再生液漏到混床中去        可重新进行“混脂”，然后提高正洗水量进行正洗
$ @( _7 C" p8 E& E# q停止混床正洗，重新混脂
提高正洗水流速至10～15m/h,维持适当正洗时间
检查再生系统情况,关严有关阀门
5 f% h9 H5 f: h3 j  ]8 T# p


& e0 a6 y% a  ]$ }" g) X: U  z$ O

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# W. u' Z1 P) F) @2 K% ^

4 o" D, K0 d# R, z
七、混合离子交换器程控步序表
& M' K. X: J8 ^. X! h　        状态        运  行        再生        备用
- @7 K; z9 q$ x7 G运行步骤        序号        1        2        3        4        5        6        8        9        10        11        12        13        14        15        16        12
* q! ^; V4 ~  O" k        步序        灌水        正洗        运行        反洗分层        静置        排水1        进酸碱        置换        排气1        正洗        排水        混合树脂        快速放水        排气2        正洗        停机
* W* v. v# s7 ?: V' N1 F7 ]泵阀
3 u" |5 ]7 L: x! I% p状况表        混再生进酸压力水阀                                                        ○        ○                                                               
        混再生吸酸阀                                                        ○                                                                       
! L. ^3 P! k7 \        混再生进碱压力水阀                                                        ○        ○                                                               
( c- ?1 G: H* A2 R  I# r        混再生吸碱阀                                                        ○                                                                       
) B8 @: [" E! O9 v5 A        再生泵                                                        ○        ○                                                                　
        自用除盐水泵                                ○                                                                                               
3 H# Y% `. q5 N        进水阀        ○        ○        ○                                                ○        ○                                ○        ○        　
        出水阀                        ○                                                                                                        　
' M7 v9 x  B& R# \' v* Z        反洗进水阀                                ○                                                                                                　
& b$ ?! j5 `& Y# Y, a        中排阀                                                        ○        ○                                                                　
        反洗排水阀                                ○        ○        ○                                        ○        ○        ○                        　
: C: R# Z" B3 x8 P) [        正洗排水阀                ○                                ○                                ○        ○                ○                ○        　
        进酸阀                                                        ○        ○                                                                　
        进碱阀                                                        ○        ○                                                                　
, f- r& R) d( `7 }        进气阀                                                                                                ○                               
        排气阀        ○                        ○        ○        ○        ○        ○        ○                ○        ○        ○        ○               
2 u: A& M+ |1 O$ p4 l时间        　        10-15S        5-10min                10-15min        10-15min        5-10min        40-60min        40-60min        5-10min        15-20min        5-10min        1-5min        5-10min        5-10min        20-30min        　
运行流速                                                                                                                                       
; i; b% E- S+ X% o+ k/ J备注        1、正常运行时，第16步“正洗”结束后直接转入第3步“运行”。
* O9 v! I5 v& G* I        2、程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。
4 M) {! D2 C4 L4 E& |: y/ F. L+ @        3、以上时间只是暂时设定，具体待调试时确定。
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